物料由單機(jī)皮帶配料秤拖出，單機(jī)配料秤稱(chēng)重傳感器測(cè)的重量信號(hào)和速度傳感器測(cè)的速度信號(hào)進(jìn)入智能二次儀表，二次儀表能進(jìn)行優(yōu)化數(shù)據(jù)處理和菜單化顯示，能根據(jù)用戶設(shè)定值或計(jì)算機(jī)給定值進(jìn)行優(yōu)化PID運(yùn)算，PID輸出4～20mADC控制信號(hào)送給單機(jī)皮帶配料秤變頻器，調(diào)節(jié)單機(jī)皮帶配料秤轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)單機(jī)皮帶配料秤給料量的大小。同時(shí)，瞬間物料流量4～20mADC信號(hào)及累積脈沖信號(hào)可輸出到計(jì)算機(jī)。（預(yù)留上位機(jī)通訊接口。）

拖料式電子皮帶秤主要技術(shù)要求：

1）秤架、秤體具有高的鋼性和少的積塵面積；支點(diǎn)具有對(duì)心性好，安裝方便，抗水、塵及侵蝕性氣體的損害能力強(qiáng)，線性高，回零好。

2）選用高精度充氮密封荷重傳感器，傳感器應(yīng)合理安裝，以確保傳感器正常工作和不受到機(jī)械損傷。

3）選用無(wú)接頭環(huán)形計(jì)量專(zhuān)用膠帶。

4）采用皮帶張緊裝置和進(jìn)料落料點(diǎn)調(diào)整裝置，以控制皮帶跑偏。

5）料層厚度調(diào)整機(jī)構(gòu)、內(nèi)外清掃機(jī)構(gòu)。

6）準(zhǔn)確度：優(yōu)于±0.05%

7）瞬時(shí)量（流量）內(nèi)分辨率：  216

8）瞬時(shí)量顯示分辨率：0.01t/h、0.1t/h（可選）

9）累計(jì)量顯示分辯率：0.01t、0.1t

10）電流輸出：4-20mA

11）通訊接口：RS485/RS232C可選

給煤機(jī)清掃裝置屬于耐壓稱(chēng)重給煤機(jī)重要的檢修部分，結(jié)合多年的售后服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)清掃裝置檢修要點(diǎn)

1、查驗(yàn)清掃鏈驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸軸承、鏈輪及鏈輪軸是否完好。更換磨損嚴(yán)重或卡澀的軸承、鏈輪、主軸。對(duì)不需要更換的軸承進(jìn)行加油潤(rùn)滑；

2、查驗(yàn)清掃鏈中間鏈輪及軸承， 更換磨損嚴(yán)重或卡澀的鏈輪、 軸承、主軸。對(duì)不需要更換的軸承進(jìn)行加油潤(rùn)滑；

3、查驗(yàn)清掃鏈的節(jié)距是否拉長(zhǎng)，確認(rèn)其是否需要更換；

4、查驗(yàn)清掃鏈的各個(gè)鏈板連接銷(xiāo)軸，對(duì)個(gè)別松動(dòng)、磨損的鏈板銷(xiāo)軸進(jìn)行更換；

5、查驗(yàn)清掃鏈的清掃刮板，對(duì)磨損嚴(yán)重或變形嚴(yán)重的清掃刮板進(jìn)行更換；對(duì)清掃刮板固定螺栓進(jìn)行檢查緊固；

6、查驗(yàn)給煤機(jī)殼體底部與清掃鏈接觸的底板磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重的地方進(jìn)行修復(fù)修補(bǔ)，修復(fù)后必須打磨光滑平整。