一、簡述

　　某日，某廠由于燃用煤種水分大，粘結(jié)性強，在運行過程中出現(xiàn)堵煤及斷煤現(xiàn)象，最終導(dǎo)致大幅度減負(fù)荷，甚至鍋爐滅火。

　　二、事件經(jīng)過

　　2013年9月15日10：19分，B磨煤機出口溫度突然迅速上升，最高101℃，磨煤機電流從38A降到25A，B磨堵煤了，值班員立即采取措施處理。

　　10：20分，B給煤機跳閘，負(fù)荷快速下降。

　　10：23分，投入CD1、CD3、AB2成功油槍穩(wěn)燃。幾分鐘后，A、C給煤機也隨后出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象，A磨煤機出口溫度最高88℃，C磨煤機出口溫度最高91℃，致使負(fù)荷最低下降到158MW，兩汽泵流量瞬間低到160t/h左右，汽泵再循環(huán)開，兩汽泵均出力不足，給水流量大幅下降，單元長立即命令：解CCS為TF控制方式，降低機前壓力，提高小機進汽參數(shù)，汽泵出力迅速恢復(fù)；同時命令機側(cè)啟動電泵，以防不惻；通知值班員調(diào)整好A、6制粉系統(tǒng)，穩(wěn)定負(fù)荷、汽壓。其間派人立即到就地投電泵冷卻水，退電泵電加熱。

　　10：40分，單元長通知檢查B給煤機，令起E磨煤機，穩(wěn)定負(fù)荷180MW，逐步退CD1、CD3、AB2油槍，退電泵，投入CCS控制方式，將機組調(diào)整至調(diào)度負(fù)荷運行。

　　三、事故原因

　　因為天氣連續(xù)暴雨，造成煤質(zhì)水分含量較高，其次由于下煤管設(shè)計存在缺陷，導(dǎo)致在運行過程中出現(xiàn)給煤機斷煤現(xiàn)象。

　　四、防范措施

　　1、因天氣連續(xù)幾天下暴雨，接班后單元長要求大家作好制粉系統(tǒng)的事故預(yù)想，檢查油槍和電泵是否正常備用，加強制粉系統(tǒng)地運行監(jiān)視和巡檢，每個小時對原煤倉震打放炮一次。

　　2、當(dāng)出現(xiàn)給煤機跳閘事故時，CCS控制方式下，一方面使主汽壓波動較大，影響汽泵出力；另一方面使其它磨負(fù)荷增加，因天氣惡劣，這樣使其它磨的工況惡化，加劇負(fù)荷波動。因此以后處理類似事故，應(yīng)立即先解CCS為TF方式（解前注意設(shè)定值和實際值的偏差不要過大），降低主汽壓，盡快穩(wěn)定負(fù)荷（不宜低于165MW），防止汽泵出力不足現(xiàn)象發(fā)生。

　　3、投油槍的時間間隔應(yīng)稍長點，一方面可以防止油壓低油槍跳閘，另一方面可以減少主汽壓的波動。

　　4、調(diào)整磨煤機的過程中，注意每臺磨的給煤量、出口溫度和一次風(fēng)母管壓力，可以提高一次風(fēng)母管壓力，防止出現(xiàn)連續(xù)堵煤現(xiàn)象，增大磨煤機風(fēng)門開度，防止一次風(fēng)機失速。