皮帶秤是適用于冶金、煤炭、化工、電力、建材、礦山及港口等行業(yè)的稱量設(shè)備，可以在不中斷物料的情況下，利用輸送機(jī)皮帶上安裝的重量傳感器及速度傳感器將物量重量通過計(jì)算上傳至計(jì)算儀設(shè)備中，按其所顯示的瞬時流量，再通過一定的方法計(jì)算出累計(jì)流量，達(dá)到稱量的效果。然而皮帶秤也會出現(xiàn)稱量不準(zhǔn)的情況，接下來，恒立測控小編就帶大家了解一下徐州皮帶秤稱量不準(zhǔn)的原因以及處理辦法。

　　一、稱量不準(zhǔn)的實(shí)際表現(xiàn)

　　1.每次皮帶秤校驗(yàn)時誤差較大，需反復(fù)多次實(shí)物校準(zhǔn)。

　　2.在每次的校準(zhǔn)后運(yùn)行不穩(wěn)定，以至于每星期或者每天都需要校準(zhǔn)一次。

　　3.空皮帶運(yùn)行時瞬時流量不為零，有較大催差，有負(fù)數(shù)，有正數(shù)。

　　徐州皮帶秤

　　二、原因分析及解決方法

　　1.電磁干擾：針對這一現(xiàn)場情況，工作人員配合廠家安裝人員將重力傳感器的電纜進(jìn)行了分離工作，將電纜進(jìn)行了獨(dú)立并防干擾敷設(shè)，遠(yuǎn)離皮帶的動力電纜，重新安裝時盡量避免與動力電纜平行，經(jīng)重新施工安裝后，皮帶動力電纜產(chǎn)生的強(qiáng)磁場干擾被消除了。

　　將電纜屏敝和積算儀外殼與接地系統(tǒng)用螺絲壓接，同時為防止按觸面產(chǎn)生氧化要對接觸而進(jìn)行搪錫處理，這樣就可以保證傳感信號不受到外界的干擾，消除懸浮電位，計(jì)量精度也得以保證。

　　2.環(huán)境因素干擾：每次上煤前都把皮帶清掃一次。

　　3.皮帶跑偏：定期對糾偏滾輪進(jìn)行調(diào)整使皮帶不致于跑偏。

　　4.落煤不均：將落煤斗的直徑減小到剛夠上煤所需，盡量實(shí)現(xiàn)勻速上煤。

　　5.稱體安裝不牢固：為了減少在皮帶運(yùn)行中產(chǎn)牛的搬動影響，可以在皮帶的各個支撐中間再增加一道支撐將現(xiàn)有6m的支撐間距縮小至3m，加周后會減少顫動帶來的影響，如這時再測量秤重傳感器的輸出電壓值，電爪波動現(xiàn)象會基本消失。

　　6.糾偏滾輪與稱體間隔偏小：對糾偏托輥和科重橋架的間隔進(jìn)行了增大，根據(jù)數(shù)據(jù)的不穩(wěn)度計(jì)算后將間隔增至1.2m，后經(jīng)觀察，這也是一個有效改良科量數(shù)據(jù)的一好方法，計(jì)量精度也得到了提高。

　　7.傳感器故障：定期對傳感器進(jìn)行校驗(yàn)，減少誤差。

　　8.傳感器選型過大：重新核算上煤量，選擇了最大上煤量1.5倍的量程。

　　以上為徐州皮帶秤稱量不準(zhǔn)的原因分析以及應(yīng)對計(jì)策，在針對問題進(jìn)行有效的處理后，皮帶秤的數(shù)據(jù)正確度會得到很大的進(jìn)步。