盤式尾礦回收是由主機、缺礦裝置、集礦槽、溜槽及機架五大部分組成。其工作原理是主機磁盤裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，并通過磁盤與磁盤的縫隙，礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面，剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出。主機磙盤轉動，吸附在磁盤表面磁性礦物被帶出礦漿液面，當進入卸礦區(qū)內，由插入磁盤縫隙之間并轉動的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中，由集礦槽收集輸出。
盤式尾礦回收機的優(yōu)點
１、磁場布置：磁盤磁極間距小，磁盤與磁盤之間無零磁區(qū)。
２、卸礦：卸礦為非接觸型強制卸礦，磁盤表面留有一層粉保護層，磁盤表面無磨損，整機壽命是常規(guī)型的８－１０倍，是時也使回收磁性礦物的品位提高。
３、處理量大：該機是針對尾礦再選專門設計的，其結構具有處理大流量，低品位尾礦的特點，是現(xiàn)有筒式磁機的處理量的幾倍甚至十幾倍。
４、回收率高：所有通過磁盤之間的物料均受到磁場的作用，磙性礦物得到充分回收，回收率高。
５、節(jié)水：由于采用獨特場布置，磁性礦物中含胃大量水分，被卸下的礦物呈現(xiàn)流動狀態(tài)，基本上可以和不加水或加少量的補充水。
６、節(jié)：一臺盤式尾礦回收處理其它普通設備單臺處量的幾倍甚至十幾倍，裝機容量只有幾千瓦、故節(jié)電效果明顯。
７、安裝方便：盤式尾礦回收機具有處理量大、占地小、進出料位差小，在有尾溜槽的地方基本上都可以安裝。
８、經(jīng)濟效益高：設備投資小，產(chǎn)出效益高，年產(chǎn)出效益一般是設備投資的幾倍甚至十幾倍。

   一、鐵原礦經(jīng)過選別作業(yè)處理后，其主要成分已在精礦中富集，有的經(jīng)過綜合處理后，礦石的次要成分或其它金屬也得到回由。所以剩余的部分產(chǎn)物則含有用成分很低，這部分產(chǎn)物稱之為尾礦。應當指出在尾礦中仍然含有大量的有用鐵物質。

   一個設計規(guī)模600萬噸一年（600萬T/a）的選礦廠，原礦石品位為30%，獲得精礦品位為66%，年生產(chǎn)鐵精礦220萬噸，尾礦量為380萬噸，其中含鐵量大約為38萬噸。為充分利用國家資源，現(xiàn)研制回收尾礦中有用鐵的多盤式磁選機，回收鐵性物品位可達35%，因為是上段的尾礦，其粒度拉進粗磨，經(jīng)細磨后進入弱磁選，最少可獲得合格的鐵精礦約8萬噸，按最低售價150遠/噸計算，年可創(chuàng)產(chǎn)值1200萬元，利潤率1200萬元，利潤率可達40%，年獲利480萬元。

VKS永磁盤式尾礦回收機安裝示意：

永磁盤式尾礦回收機參數(shù)表：

其他：

 盤式尾礦回收是由主機、缺礦裝置、集礦槽、溜槽及機架五大部分組成。其工作原理是主機磁盤裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，并通過磁盤與磁盤的縫隙，礦  漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面，剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出。主機磙盤轉動，吸附在磁盤表面磁性礦物被帶出礦漿液面，當進入卸礦區(qū)內，由  插入磁盤縫隙之間并轉動的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中，由集礦槽收集輸出。