機械—NJGC-30型
耐壓式稱重給煤機
技術(shù)規(guī)范書
技術(shù)規(guī)范書
本技術(shù)規(guī)范書使用限于 的功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、實驗和售后等方面的技術(shù)要求。
1、總則
1.1本規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切細節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供貨方保證提供符合本規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.2如果供貨方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議,那么招標(biāo)方可以認(rèn)為供貨方提供產(chǎn)品本完全符合本規(guī)范書的要求。
1.3在簽訂合同之后,招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求,具體款項由供、需雙方共同商定。
1.4本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn),如遇與供貨方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時,按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.5本規(guī)范書為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。
2、設(shè)備特點及技術(shù)參數(shù)
2.1設(shè)備名稱:NJGC型耐壓式計量給煤機
型號:NJGC-30
2.2投標(biāo)數(shù)量: 臺
2.3每臺給煤機額定出力: t/h
2.4給煤距離(給煤機進煤口中心至出煤口中心水平距離): mm
2.5安裝坡度:< 度。
2.6給煤機出力:最小 t/h ; 最大 t/h
2.7進煤口法蘭內(nèi)徑(即進煤口煤閘門內(nèi)徑尺寸): mm
2.8出煤口法蘭內(nèi)徑(即出煤口煤閘門內(nèi)徑尺寸): mm
2.9主驅(qū)動電動機型號: ,功率: kw,電壓: 380V
2.10清掃電動機型號: ,功率: kw,電壓:380 V
2.11稱量精度:
3、設(shè)計條件與環(huán)境條件
3、設(shè)計條件與環(huán)境條件
3.1系統(tǒng)概況
物理特性:
4、技術(shù)要求
4.1總的要求
4.1.1 供方提供的設(shè)備功能完整、技術(shù)先進,并能滿足人身安全和勞動保護條件。
4.1.2給煤機設(shè)備必須滿足長期運行的要求,安全可靠,維修工作量小,使用壽命長。
4.1.3 所有設(shè)備均正確設(shè)計和制造,在正常工況下均能安全、持續(xù)運行,而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題,設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮日常維護(如加油、緊固等)需要。
4.1.4 設(shè)備零部件采用先進、可靠的加工制造技術(shù),具有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所用的材料及零部件(或元器件)符合有關(guān)規(guī)范的要求,且是未使用過的和優(yōu)質(zhì)的,并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。
4.1.5 所有分包及外購設(shè)備、部件,包括進口設(shè)備及部件。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。供方對外購的部件及材料進行檢驗,并對其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)。
4.1.6 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品,并能比較方便地拆卸、更換和修理。
4.1.7 所使用的零件或組件具有良好的互換性。
4.1.8 各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象,加油方便。
4.2結(jié)構(gòu)要求
4.2.1給煤機應(yīng)采用正壓封閉式,密封良好,調(diào)節(jié)方便,有抗爆能力,無級變速,性能可靠,有自動,能任意設(shè)定運行周期的底部積煤清除裝置。封閉殼體為焊接結(jié)構(gòu),鋼板厚度不少于8mm,外殼采用防腐處理。給煤機殼體能承受0.34MPa的爆炸力。給煤機出廠前進行打壓試驗,打壓試驗壓力0.02MPa,確保密封嚴(yán)密。在運行中保證不漏粉塵。
4.2.2機體頭部、尾部、稱量段設(shè)有觀察窗,內(nèi)有防爆照明,實時觀測給煤機運行情況。,便于觀察內(nèi)部機器運轉(zhuǎn)情況,照明燈電源由供方自行解決。封閉殼體便于檢修。殼體內(nèi)外涂二度防銹漆。
4.2.3 給煤機計量輸送部分經(jīng)專用工具拆卸后可全部從殼體中拉出,便于調(diào)試檢修。
4.2.4 給煤機主驅(qū)動滾筒具有防滑和防跑偏、自動調(diào)芯功能。給煤機具有反轉(zhuǎn)卸煤功能。
4.2.5 給煤機有膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃器和刮板清掃機構(gòu)。給煤機裝有張緊裝置,以保證一直有較好的運行狀態(tài)。并隨時將粘在皮帶上的煤刮入落煤管中,以及清掃運行過程中吹落下來的煤,使殼體底部不因積煤影響皮帶正常工作和引起自燃。清掃裝置刮板材質(zhì)不能損傷皮帶。
4.2.6 給煤機皮帶為阻燃型高強度的環(huán)形無接頭裙邊膠帶,其永久延伸率小于1%,承受張力滿足設(shè)備在各種工況下可能出現(xiàn)的荷載。
4.2.7 給煤機在三個比較容易堵煤或斷煤的地方:給煤機入口(煤倉出口)、給煤機膠帶上、給煤機出口均設(shè)有堵煤、斷煤的監(jiān)測裝置。另外,給煤機還設(shè)有膠帶跑偏信號、欠煤報警信號和溫度、斷帶、斷鏈報警裝置。給煤機設(shè)出口斷煤超溫報警保護裝置,保護動作為關(guān)閉插板門。
4.2.8 給煤機有防止膠帶跑偏的措施。
4.2.9給煤機安有密封風(fēng)法蘭,有良好的密封設(shè)施,壓力密封風(fēng)來自二次風(fēng)機出口冷風(fēng),每臺給煤機的密封風(fēng)量7-9 Nm3/min,風(fēng)壓約10kPa,密封風(fēng)溫度:常溫。
4.2.10給煤機設(shè)皮帶張緊裝置,以保證皮帶的走向和初始緊力,防止皮帶走偏及使皮帶保持恒定張力,確保穩(wěn)定的計量精度。張緊裝置要便于調(diào)節(jié)。
4.2.11采用變頻調(diào)速方式,控制調(diào)節(jié)給料量。變頻調(diào)速控制器應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
4.2.12 給煤機的外型尺寸設(shè)計根據(jù)所提供的布置圖尺寸,充分考慮其安裝和檢修所需空間尺寸。
4.2.13環(huán)保要求:低噪聲處理、防塵飛揚等處理。離設(shè)備殼體外1m處噪音不超過85dB(A)軸承溫升不大于35℃。
4.3電氣要求
4.3.1驅(qū)動電動機調(diào)速精度高,響應(yīng)快。
4.3.2各電動機外殼防護等級為IP54,控制柜防護等級符合國家或NEMA4標(biāo)準(zhǔn)要求。環(huán)境條件等級符合國標(biāo)要求。
4.3.3電動機具有F級及以上的絕緣,溫升不應(yīng)超過B級絕緣使用的溫升值。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不少于30年。
4.4儀表及控制要求
4.4.1總的要求
4.4.1.1給煤機和其配套部件配供的檢測儀表和控制設(shè)備(簡稱測控設(shè)備),能滿足給煤機和其配套部件啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的要求。
4.4.1.2配供測控設(shè)備需輸入、輸出的模擬量信號為4~20Madc。
4.4.1.3配供測控設(shè)備需輸入、輸出的開關(guān)量信號為無源接點,接點型式為DPDT,接點容量為AC220V 5A DC220V 3A。
4.4.1.4配供測控設(shè)備中的開關(guān)量儀表,其切換差值能滿足要求,能在被測參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實現(xiàn)信號復(fù)歸。
4.4.1.5配供的在給煤機和配套部件本體上安裝的測控設(shè)備,其定位、安裝方式、支撐件、連接件、至本體接線盒的連接導(dǎo)線,由供方設(shè)計、配供。
4.4.1.6輔機或其配套部件配供的與其就地安裝的控制箱、電控箱,就地安裝的動力箱,具有防塵、防濺性能,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB4208《外殼防護等級的分類》中規(guī)定的IP56級或NEMA4的要求。箱體設(shè)密封門(門上有玻璃觀察窗和鎖把手),顯示、操作設(shè)備安裝于箱內(nèi)的安裝板或內(nèi)門上,制作和安裝工藝應(yīng)精致美觀。
4.4.1.7當(dāng)電控箱內(nèi)并存強電動力回路、強電控制回路和弱電信號回路時,供方應(yīng)就各種回路并聯(lián)的控制器件、端子排和連接導(dǎo)線分隔布置,采取防止強電(動力、控制)回路干擾弱電信號回路和利于運行、安全檢修的措施。
4.4.1.8給煤機出力的調(diào)節(jié)機構(gòu)采用變頻技術(shù),應(yīng)能在調(diào)節(jié)信號4-20mADC的作用下連續(xù)地、無級地調(diào)節(jié)出力,調(diào)節(jié)準(zhǔn)確可靠,響應(yīng)快,出力與調(diào)節(jié)信號之間成線性關(guān)系。
4.4.1.9給煤機殼體具有良好的密封性能,并設(shè)有檢測其內(nèi)部風(fēng)壓的取壓接口。
4.4.1.10給煤機應(yīng)具有自動校準(zhǔn)功能,對控制系統(tǒng)本身及稱重系統(tǒng)速度檢測系統(tǒng)進行自動校準(zhǔn)。
4.4.2給煤機配供測控設(shè)備系統(tǒng)的精度達到:
?。?)計量精度±0.5%
?。?)控制精度±1%
4.4.3給煤機本體至少應(yīng)裝有下列檢測設(shè)備
?。?)膠帶輸煤稱重傳感器
?。?)出口裝有堵煤信號裝置
?。?)膠帶斷煤信號裝置
?。?)溫度報警
?。?)跑偏報警
4.4.5給煤機進、出口電動煤閘門(如有),動作靈活,開關(guān)自如。帶有位置指示器,限位開關(guān)及轉(zhuǎn)矩開關(guān)。
4.4.5.1 給煤機的煤閘門配供就地自動/手動操作控制。具有下列基本功能:
1) 箱上手動控制(根據(jù)具體需要)
a、開啟、關(guān)閉煤閘門
b、近控(手動)或遠控(手動或自動)方式切換
2) 箱上顯示(根據(jù)具體需要)
a、煤閘門全開、全關(guān)、中間位置狀態(tài)
3) 輸入遠方指令實現(xiàn)
a、開啟煤閘門
b、關(guān)閉煤閘門
4) 向遠方輸出信號
a、煤閘門全開、全關(guān)狀態(tài)、故障
b、近控或遠控方式
4.4.6電源要求
給煤機微機控制柜:AC380V 50Hz; AC220V 50Hz
5、供方稱重給煤機設(shè)備特點描述:
※工作原理
耐壓式膠帶式稱重給煤機是為工業(yè)鍋爐設(shè)計,廣泛用于電力行業(yè)和工業(yè)鍋爐的連續(xù)給煤。給煤機把經(jīng)過的物料,通過稱重秤架進行檢測重量,以確定膠帶上的物料的每米公斤重量;裝在尾部滾筒的數(shù)字式測速傳感器,連續(xù)測量膠帶速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于膠帶速度;速度信號與重量信號一起送入皮帶秤積算器,積算器中的微處理器進行累加處理,產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設(shè)定流量進行比較,由控制儀表輸出信號控制變頻器,變頻器控制給煤機轉(zhuǎn)速,從而實現(xiàn)定量給料的要求。
5.1給煤系統(tǒng)
包括:殼體、框架結(jié)構(gòu)、主/從動滾筒、環(huán)形無接口裙邊膠帶、托輥、清掃裝置、出入口法蘭及緊固件、觀察窗、檢修門、煤流整形料門、張緊裝置、自動糾偏裝置、照明系統(tǒng)、安裝附件等。
5.1.1殼體部分
給煤機堅固的耐壓外殼采用的碳鋼制成,其設(shè)計和結(jié)構(gòu)符合美國防火協(xié)會(NFPA)標(biāo)準(zhǔn)85F的要求,嚴(yán)密密封,可防止漏風(fēng)和料粉外漏,并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力。
封閉外殼密封效果好,外殼開有多個觀察窗,內(nèi)裝照明燈,不需打開殼體即可更換照明燈,可隨時觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。給煤機設(shè)有開關(guān)方便的檢修門且密封性能良好,使皮帶的更換、維護或調(diào)整變得容易。
5.1.2輸送部分
輸送機適和連續(xù)、間斷運行方式,可滿足頻繁啟停及滿載啟動的要求。
※煤流整形料門:
進料口裝有煤流整形料門,可以規(guī)則地調(diào)節(jié)煤層地方厚度及對進入稱重區(qū)域的物料進行整形,使進入稱重區(qū)域的物料均勻,規(guī)則,對稱,稱重效果達到最佳狀態(tài)。
5.1.3輸送膠帶:
皮帶有張緊裝置,使皮帶保持恒定張力,保證穩(wěn)定的計量精度,而且調(diào)節(jié)方便。皮帶選用耐高溫環(huán)形無接口皮帶。不小于5層,上膠厚度不小于6毫米, 下膠厚度不小于3毫米。
輸送膠帶采用耐高溫環(huán)形無接口(裙邊)皮帶。裙邊采用波紋式,具有極大的優(yōu)越性,當(dāng)膠帶通過滾筒時,裙邊外側(cè)成扇形張開,整個裙邊連續(xù)無縫隙。煤不會從縫隙外散落,同時也不會使小塊煤夾卡在縫隙中延長膠帶壽命,防止煤向兩側(cè)溢出,同時避免煤在頭部和尾部滾筒處累積,使稱重達到最佳狀態(tài)。
5.1.4托輥
直徑89mm,鋼面圓柱形,相對于托輥軸的徑向跳動較小,有有利于計量。托輥兩端裝有向心球軸承,外側(cè)為迷宮式密封圈,適用于粉塵較大的場合。受料區(qū)布置一組托輥以減少料倉物料對皮帶的沖擊,輸送區(qū)每隔一定距離一組托輥,皮帶秤一組作為稱重托輥,在頭輪與皮帶秤之間通常有一組過渡托輥以減少頭輪處皮帶張力對皮帶秤的影響?;爻掏休伈捎秒p輪平托輥或鋼面平托輥,材質(zhì)為碳鋼。
5.1.5跑偏報警裝置
1)自動糾偏裝置
給煤機在膠帶回程段的兩側(cè)安裝有防跑偏滾輪,防跑偏滾輪和防跑偏托輥一體,構(gòu)成自動糾偏裝置。當(dāng)膠帶跑偏超過一定程度時,防跑偏滾輪可以限制膠帶不再跑偏。同時糾偏托輥自動回轉(zhuǎn),改變摩擦力方向,自動糾偏輸送皮帶。另滾輪具有極好的回轉(zhuǎn)性,即使膠帶與滾輪接觸面比較大也不會發(fā)生故障。輸送距離較長時,一般在膠帶承重段(即上面帶料段)兩側(cè)也裝有自動糾偏裝置,以達到更好的糾偏效果。
自動糾偏裝置
2)主動滾筒
滾筒的設(shè)計制造符合GB10595-89中的規(guī)定。滾筒表面采用人字形膠層,鑄膠厚度為10mm。改向滾筒均采用鑄膠滾筒,鑄膠厚度為8mm。橡膠板上的人字溝槽可以將附與其表面的物料排除,滾筒具有自清潔功能,因此能有效防止膠帶跑偏。
一般滾筒均采用焊接結(jié)構(gòu),筒體焊接后,要對其焊縫進行超聲波和X光探傷檢查,以確保焊接質(zhì)量,還要進行退火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。滾筒裝配后,要進行靜平衡實驗。各類滾筒軸承均為整體式。
3)從動滾筒采用腰鼓型,即中間為一段直面,兩端低,可以起到自動調(diào)心作用,在膠帶輕度跑偏時能自動調(diào)整輸送皮帶位置,使其自動回到主動滾筒中心。尾部采用腰鼓型滾筒。
4)張緊裝置
帶式輸送機采用螺旋拉緊裝置,拉緊裝置有足夠的行程。裝在殼體外部的張緊裝置能夠方便地使輸送膠帶在給料機運行時保持一定的張力,避免皮帶打滑現(xiàn)象的產(chǎn)生和皮帶跑偏的調(diào)節(jié)。
5)皮帶設(shè)有內(nèi)外清掃器以防止由于積煤而產(chǎn)生的皮帶跑偏。
6)跑偏報警裝置:
為了預(yù)防出現(xiàn)皮帶跑偏的情況:在膠帶兩側(cè)各裝有跑偏開關(guān),當(dāng)輸送計量皮帶輕度跑偏時,輸送計量膠帶觸動跑偏開關(guān)動作立桿,跑偏開關(guān)內(nèi)部凸輪帶動內(nèi)部開關(guān)動作,控制回路報警。
5.1.6清掃裝置
給煤機輸送膠帶的內(nèi)側(cè)和外側(cè)各裝有一個膠帶清掃裝置,其作用是清除粘附在膠帶內(nèi)外表面的料灰,提高稱重計量精度和零點的穩(wěn)定性。膠帶外側(cè)清掃器刮板材質(zhì)為尼龍板,膠帶內(nèi)側(cè)清掃器刮板材質(zhì)是橡膠板,膠帶內(nèi)側(cè)清掃器同時還對膠帶起張緊作用。
清掃鏈條機構(gòu)位與計量輸送膠帶下方的機體底板上,由清掃電機,鏈輪和鏈條組成。作用是清掃從膠帶上散落下來的煤灰,保證機體底部無物料堆積。清掃機械可現(xiàn)場手動控制,也可在給煤機運行時自動定時清掃等。
5.1.7觀察窗,檢修門和照明裝置
給煤機殼體裝有多個觀察窗、照明燈,便于觀察給煤機的作業(yè)情況,。
給煤機設(shè)有開關(guān)方便的檢修門、孔,設(shè)備的維護或調(diào)整、更換簡單方便。
5.1.8驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置采用減速電機驅(qū)動方式。驅(qū)動裝置能連續(xù)運行,有載啟動,并保證啟動和運行平穩(wěn),并能滿足皮帶機布置的要求。
驅(qū)動系統(tǒng)供電電源:380V 三相50HZ (特殊項目應(yīng)附有電源特性的相關(guān)約定,如無約定則被視為供需雙方默認(rèn)380V 三相50HZ 供電)。
電動機的防護等級為IP54,絕緣等級為F級。
對噪音要求,符合國標(biāo)有關(guān)規(guī)定。
5.1.9保溫油漆
供貨方根據(jù)《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》(DL/T5072-1997)進行保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計和油漆、隔音設(shè)計。
油漆表面質(zhì)量要求:
?除銹等級:2.5
?粗糙度:40--65μM
?底漆厚度:>100μM
?運輸保護漆厚度:60--80μM
5.1.10設(shè)備標(biāo)志:
設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。
銘牌安放在運行人員容易看到的地方。
銘牌上刻有耐磨損的下列內(nèi)容:
制造廠名稱:
設(shè)備名稱:
設(shè)備型號:
KKS編碼:
主要技術(shù)參數(shù):
出廠日期編碼:
出廠檢驗編碼:
5.1.11電氣部分:
供方所選用的電動機型式與其所驅(qū)動的設(shè)備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)。選用效率高、節(jié)能、啟動性能好、噪音低、振動小、運行可靠,符合IEC及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.1.11.1電動機的外殼及其接線盒的防護等級IP54。 電動機的設(shè)計溫度-30℃~110℃,絕緣等級為F級,按F級溫升考核。
5.1.11.2當(dāng)電動機運行在設(shè)計條件下時,電動機的銘牌出力不小于拖動設(shè)備的115%,所有電動機應(yīng)有1.10運行系數(shù)(持續(xù)過載系數(shù))。
5.1.11.3交流電動機的額定電壓為380V,額定頻率為50赫茲。當(dāng)電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±3%時,電動機輸出額定功率。當(dāng)電壓為額定,當(dāng)電源頻率波動不超過±5%時,電動機能工作。當(dāng)頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±6%時,電動機輸出額定功率。
5.1.11.4電機的堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的6倍。
5.1.15.5電動機應(yīng)能在端電壓為額定電壓的75%時正常起動。
5.1.15.6電動機應(yīng)具備20%的超速能力。
5.1.15.7電氣反饋信號
·手動/自動、就地/遠控切換,當(dāng)就地手動時,反饋給集控室一個狀態(tài)信號。
·給煤機本體控制系統(tǒng)及元件的故障信號反饋給集控室。
5.1.16給煤機測控系統(tǒng)設(shè)備:
5.1.16.1稱重控制儀表主要功能包括重量測量、數(shù)據(jù)處理、流量調(diào)節(jié)、控制、通訊和顯示,同時還可以輸出秤運行狀態(tài)信號,輸入聯(lián)鎖信號。
5.1.16.2稱重傳感器信號變化范圍寬,傳感器實際工作范圍為其量程的60%~70%,以保證測量精度。
5.1.16.3低壓變頻器選購工程型變頻器,帶有PID調(diào)節(jié)功能和外部/內(nèi)部運行方式;變頻器具有欠/過電壓保護、電機接地保護、電機相間短路保護和電機堵轉(zhuǎn)、過載保護。
5.1.16.4測控設(shè)備中的開關(guān)量儀表,其切換差值能滿足要求,能在被測參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實現(xiàn)信號復(fù)歸。
5.1.17給煤機測控系統(tǒng)控制:
5.1.17.1給煤機本體裝有下列檢測設(shè)備
1) 膠帶輸煤稱重傳感器
2) 進口落煤管煤流檢測器
3) 出口裝有堵煤信號裝置
4) 膠帶斷煤信號裝置
5) 給煤機本體內(nèi)超溫報警裝置
5.1.17.2給煤機配供適應(yīng)順控和保護要求的控制箱、動力箱,且至少具有下列功能:
1)箱上(就地)手動控制、調(diào)節(jié)
a.投入啟動、停止給煤機系統(tǒng)的順控
b.就地或遠程方式切換
c.啟動、停止膠帶機(給煤)
d.啟動、停止清掃機
e.調(diào)節(jié)給煤量(膠帶機電動機轉(zhuǎn)速)
f.清掃機單控或受膠帶機聯(lián)運方式切換
2) 箱上顯示
a、啟動、停止給煤機系統(tǒng)的順控工作狀態(tài)
b、膠帶機運行、停止?fàn)顟B(tài)
c、清掃機運行、停止?fàn)顟B(tài)
d、瞬時給煤量
e、瞬時給煤量偏差
f、累計給煤量
3) 報警信息
a、順控故障
b、膠帶機電動機故障
c、清掃機電動機故障
d、膠帶欠煤(斷煤)
e、給煤機堵煤
f、給煤機溫度高
g、皮帶跑偏
4) 輸入來自DCS的信號(不限于此)
a、啟動給煤機系統(tǒng)順控
b、停止給煤機系統(tǒng)順控
c、啟動給煤機
d、停止給煤機
e、給煤量調(diào)節(jié)信號
5) 向DCS輸出信號(不限于此)
a、給煤機系統(tǒng)的順控工作狀態(tài)
b、順控故障
c、近投或遠投順控方式
d、膠帶機運行、停止?fàn)顟B(tài)
e、清掃機運行、停止?fàn)顟B(tài)
f、瞬時給煤量
g、累計給煤量
h、膠帶欠煤(斷煤)
i、給煤機堵煤
j、給煤機溫度高
6) 自動聯(lián)鎖
a、給煤機超溫時,自動停止給煤機
b、給煤機出口側(cè)落煤管嚴(yán)重堵煤時,自動停止給煤機
7) 電動機保護
a、膠帶機電動機故障時,自動切斷其動力電源
b、清掃機電動機故障時,自動切斷其動力電源
5.2電子稱重系統(tǒng)
全懸浮式電子皮帶秤,符合GB/T7721-1995國家標(biāo)準(zhǔn)。
稱重裝置秤架采用機械ICS-30型無杠桿全懸浮式電子皮帶秤,安裝非常容易,不需要維護。秤架無物料堵塞和堆積,由此產(chǎn)生的零點漂移的可能性不復(fù)存在,系統(tǒng)穩(wěn)定性好。
為了保證皮帶秤的穩(wěn)定性,高精度電阻應(yīng)變式傳感器采用內(nèi)嵌式安裝,且安裝于最易受力部位,以減少非線性誤差。
稱重控制儀表采用機械KL2105型給料配料專用控制器,該控制器采用中文菜單、操作簡單、可編程性強,CPU采用8位,A/D轉(zhuǎn)換器16位,儀表精度為0.01%。該控制器除具有通常稱重功能外,同時還具有PID、PEIC調(diào)節(jié)控制功能。給料量設(shè)定點可以現(xiàn)場設(shè)定,也可遠程設(shè)定。該控制器同時提供監(jiān)測功能,對高、低流量、速度和重量超限報警、故障報警、還具有多路信號輸入/輸出等功能。
ICS-30系列皮帶秤:ICS-30系列皮帶秤,動態(tài)累計誤差小于1.0%,用于以經(jīng)濟和安裝容易為主要目的使用現(xiàn)場。ICS-30系列皮帶秤為一整體單元結(jié)構(gòu),用于要求不高過廉價的物料稱重。對過程控制或產(chǎn)量監(jiān)控提供瞬時流量及累計量。ICS-30系列皮帶秤主要由三部分組成:ICS-30型全懸浮單托輥稱重橋架,60-12B測速傳感器,KL2105型積算器。ICS-30型稱重橋架: ICS-30型稱重橋架采用無杠桿全懸浮式設(shè)計,電阻應(yīng)變是傳感器采用平臺型,具有特殊應(yīng)變補償,單件結(jié)構(gòu)形式,安裝非常的容易,不需要維護。秤架無物料堵塞和堆積,由此產(chǎn)生零點漂移的可能性不復(fù)存在,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,該秤架適應(yīng)皮帶寬度從500-1200mm。。稱重及控制儀表采用KL2105專用控制器,基于微處理器控制。該控制器除具有通常稱重功能外,同時還具有PID調(diào)節(jié)功能。給煤量設(shè)定點可以現(xiàn)場設(shè)定,也可遠程設(shè)定(由一個mA或串行通訊信號輸入)。KL2105控制器同時提供監(jiān)測功能,對高、低流量、速度和重量超限報警、故障報警、還具有多路信號輸入/輸出等功能。
測速傳感器采用60—12B低速型,安裝在從動滾筒上, 全天候防水型。
標(biāo)定時可采用手動掛碼校驗裝置,由于秤架采用全懸浮式結(jié)構(gòu),模擬標(biāo)定的精度更趨于實物標(biāo)定,往往可以代替實物標(biāo)定。
l電器部分主要技術(shù)參數(shù):
A: 稱重傳感器(美國世銓):
· 型式:壓力傳感器
· 外殼:密封保護
· 非線性:<0.03%FS
· 非重復(fù)性:<0.01%FS
· 蠕變:<0.02%FS
· 溫度靈敏度:
間隔:0.0008%FS/oF
零點:0.0015%FS/oF
· 過載能力:傳感器容量的150%
B:測速傳感器
· 型式:BMQ-2600數(shù)字式傳感器
· 安裝:在從動滾筒上安裝
· 外殼:全天候防水型
C:KL2105型積算器
· 安裝形式:面板式和壁掛式
供電電源:AC 220V/50Hz
· 電路設(shè)計:以微機為基礎(chǔ)的電路設(shè)計;CPU是當(dāng)前世界最流行的ATM8952芯片,電寫電擦。
· A/D轉(zhuǎn)換器16位,精度高。
· 采樣頻率可達1000次。
· 外圍:(1)增加鐵氧體抗干擾回路,抗干擾能力更強。
?。?)增加了看門狗電路,程序延時自動復(fù)位,不會死機。
?。?)R-2000加密無假冒。
· 顯示屏為真空熒光管(VFD)四行中文顯示,壽命長、清晰、亮度高;
· PID調(diào)節(jié)器功能,自動調(diào)節(jié)給料量 ;
· 擴展槽:3組 ,可為以后擴展功能打基礎(chǔ);
· 能滿足瞬時流量、累積流量的4~20mA信號輸出并能與DCS系統(tǒng)通訊
輸入:
· 重量:來自應(yīng)變式負(fù)荷傳感器的毫伏信號;
· 速度:來自數(shù)字式測速傳感器的脈沖信號;
· 電子校準(zhǔn):用于電子校準(zhǔn)的精密電阻;
輸出: 負(fù)荷傳感器:可為兩個350Ω負(fù)荷傳感器提供10V激勵電源;
· 測速傳感器:提供24VDC電壓;
· 電流輸出:4~20mA;
6、質(zhì)量保證及設(shè)計執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
6.1、設(shè)計執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
給煤機及附屬設(shè)備的設(shè)計和制造,符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和原部頒標(biāo)準(zhǔn)或引進國的標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范至少包括:
GB/T7721-1995 電子皮帶秤
GB 7724 稱重顯示控制儀技術(shù)參數(shù)
GB/T 7551 稱重傳感器
GB 4208 外表保護等級
GB/T14249.2 電子衡器通用技術(shù)條件
JJG650-90 電子皮帶秤檢定規(guī)程
GB/T7721-1995 負(fù)荷傳感器試行檢定規(guī)程
JB2299 油漆涂裝標(biāo)準(zhǔn)
GB10595-89帶式輸送機技術(shù)條件書
GBJ17鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級
GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式及尺寸
GB10854 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸
GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定
GB/T1804 一般公差線性尺寸的未注公差
GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
JB/ZQ4000.7 鍛件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)要求
GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
GB6402 鋼鍛件超聲波探傷方法
GB7984 普通用途織物芯輸送帶
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB1764 漆膜厚度測定法
JB/ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件
JB8 產(chǎn)品標(biāo)牌
GB755 電機基本技術(shù)要求
GB4208 電動機外殼防護等級分類
GB4720 電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備
GB7251 低壓成套開關(guān)設(shè)備
IEC 408 低壓空氣斷路器
IEC 157 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
GBJ55 工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范
GB/T14211 機械密封試驗方法
JB4127 機械密封技術(shù)條件
GBJ233 電器裝置工程施工及驗收規(guī)范
GB3767 噪聲源聲功率級的測定
GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) II類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn)
上述標(biāo)準(zhǔn)均為最新有效版本。進口的設(shè)備、部件按國際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備按中國標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6.2性能保證:
※供方保證提供性能完善,質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良的產(chǎn)品。
※給煤機整機壽命不低于30年。大修周期為4年,小修周期為1年。
※給煤機能實現(xiàn)連續(xù)均勻地給煤、稱重準(zhǔn)確可靠。并根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求,無級、快速、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)給煤機出力,使實際給煤量與鍋爐負(fù)荷相匹配。
6.2.1 給煤機計量精度:±0.5%
6.2.2 給煤機控制精度:±1%
6.2.3 整機無故障運行10000小時以上。
6.2.4 給煤機抗爆能力按0.35MPa設(shè)計。
6.2.5 給煤機有容積計量功能,當(dāng)電子稱重系統(tǒng)故障時,可以轉(zhuǎn)為容積計量方式,并發(fā)出報警信號。
7、供貨范圍
7.1成套供貨范圍
耐壓膠帶稱重給煤機 1 臺供貨清單
序號名稱單位數(shù)量備注
1輸送系統(tǒng): 套1機體結(jié)構(gòu):主動滾筒、從動滾筒、環(huán)行裙邊膠帶、托輥組、聯(lián)軸器、軸承、全封閉外殼、清掃裝置、進料口、照明、煤層調(diào)節(jié)器、刮煤板、張緊裝置等。
2主驅(qū)動系統(tǒng)套1減速機功率: KW
3清掃驅(qū)動系統(tǒng)套1減速機功率: KW
4進口電動插棒閥套1含:電動裝置
5出口電動閘板閥套1含:電動裝置
6稱重系統(tǒng)包括稱重控制器臺1KL2105型稱重顯示器 芯片進口
稱重橋架套1ISC-30 全懸浮式結(jié)構(gòu)
稱重傳感器只2美國世銓
測速傳感器只1日本歐姆龍
7控制及保護裝置套1含:電器控制箱、變頻控制器及堵煤、斷煤、斷鏈、跑偏報警等。其中:變頻器(ABB)、主要電器元件進口(施耐德)。
8電纜米若干
進出口反向發(fā)蘭(含配對發(fā)蘭)以里的全部設(shè)備
7.2一年用隨機備品備件清單( 1 臺爐)
序號名稱單位數(shù)量備注
1托輥支2
2刮板鏈條組件節(jié)2
3密封圈個2
4安全銷支2
5軸承盤2
7.3專用工具:
序號名稱單位數(shù)量備注
1卷尺把2
2扳手把4
7.4技術(shù)文件和圖紙
7.4.1供方向貴公司提供完整、詳盡的關(guān)于驗收、安裝、調(diào)試、運行及維修等方面的技術(shù)資料,所提供的資料必須滿足工藝部置設(shè)計的需要。如果貴公司認(rèn)為供方所供資料不能滿足要求時,有權(quán)要求供方修正或補充。
7.4.2供方提供下列文件和圖紙,但不限于此:
設(shè)備操作、保養(yǎng)說明書;
各部件或設(shè)備的維修說明及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
各部件或設(shè)備的調(diào)整試驗規(guī)程;
備品備件和專用工具一覽表;
安裝要求及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
設(shè)備總裝配圖和部件主裝圖;
7.4.3供方根據(jù)保證安裝、調(diào)試、運行、維護保養(yǎng)等順利進行的原則,提供有關(guān)建議性技術(shù)文件資料和各類圖紙;
7.4.4 供方提供的技術(shù)文件和圖紙中標(biāo)記經(jīng)辦人簽名,注明日期,單位蓋章。
7.4.5供方提供的總裝配圖、基礎(chǔ)資料圖能滿足工藝設(shè)計的需要。總裝配圖中至少包含下列內(nèi)容:
1)能夠反映實際設(shè)備的圖樣;
2)外型尺寸、性能尺寸、裝配尺寸等。任一尺寸必須具有精確的定位;
3)檢修所需的空間尺寸;
4)設(shè)備總質(zhì)量,最大分離件的質(zhì)量及外形尺寸;
5)能夠反映設(shè)備基本性能的參數(shù)表;
6)設(shè)備安裝的基本要求;
7.4.6設(shè)備電氣資料包括下列內(nèi)容:
1)各電機的基本參數(shù);
2)控制要求及接線原理圖;
3)對電氣設(shè)計的其他要求。
附件1:監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗
1.概述
1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗,確保供方所提供的設(shè)備條符合買方的要求。
1.2賣方應(yīng)在合同生效后3個月內(nèi),向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。
2.工廠檢查
2.1工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方需嚴(yán)格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗刻錄和測試報告,并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
2.2檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠,部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。
3.設(shè)備監(jiān)造
3.1監(jiān)造依據(jù)
根據(jù)本合同和電力部機械工業(yè)部文件電辦(1995)37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》,以及國家有關(guān)部門規(guī)定。
3.2監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢,即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,賣方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份,交監(jiān)造代表1份。
R點:賣方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目,即文件見證。
W點:買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目,即現(xiàn)場見證。
H點:賣方在進行至該點時必須停工等待買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目,即停工待檢。
買方接到見證通知后,應(yīng)及時派代表到買方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果買方代表不能按時參加,W點可自動轉(zhuǎn)為R點,但H點如果沒有買方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點,買方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序,應(yīng)與買方商定更改見證時間,如果更改后,買方仍不能按時參加,則H點自動轉(zhuǎn)為R點。
3.3監(jiān)造內(nèi)容:
序號監(jiān)造部位監(jiān)造內(nèi)容檢驗方式
RWH
1設(shè)計圖紙制造文件技術(shù)文件的正確性、可靠性和先進性。?
2質(zhì)量控制文件需要件明細表中所列工序的過程控制記錄及質(zhì)量檢驗記錄。?
3外購設(shè)備合格分承包商名錄及鑒證資料、采購證明材料。??
4給煤機組裝?
5給煤機試驗?
6控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的制作、試驗?
附件2:技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)
1.技術(shù)服務(wù)
1.1 供貨方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1.2供貨方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。供貨方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。
現(xiàn) 場 服 務(wù) 計 劃 表
序號服務(wù)內(nèi)容計劃人天數(shù)派出人員構(gòu)成備注
職稱人數(shù)
1機械安裝2人/天工程師2人指導(dǎo)性
2電氣安裝2人/天工程師2人指導(dǎo)性
3系統(tǒng)調(diào)試2人/天工程師2人供方負(fù)責(zé),需方配合
4技術(shù)培訓(xùn)1人/天工程師1人
說明供方按需方要求派員指導(dǎo),以滿足實際安裝調(diào)試之需要為原則。 若以上人員不足,可無條件增加。
1.3 供貨方現(xiàn)場服務(wù)人員具有下列資格:
1.3.1 遵守法紀(jì),遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度;
1.3.2 有較強的責(zé)任感和事業(yè)心,按時到位;
1.3.3 了解合同設(shè)備的設(shè)計,熟悉其結(jié)構(gòu),有相同或相近機組的現(xiàn)場豐富工作經(jīng)驗,能夠正確地進行現(xiàn)場指導(dǎo);
1.3.4身體健康,適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件;
1.4 供貨方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)
1.4.1供貨方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。
1.4.2在安裝和調(diào)試前,供貨方技術(shù)服務(wù)人員向需方進行技術(shù)交底,講解和示范將要進行的程序和方法。
供貨方提供的安裝、調(diào)試監(jiān)督的工序表
序號工序名稱工序主要內(nèi)容備 注
1設(shè)備就位機械電氣安裝需方協(xié)助
2線路安裝線路布置需方協(xié)助
1.4.3供貨方現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題,供貨方現(xiàn)場人員在需方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。
1.4.4供貨方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。
2.培訓(xùn)
2.1為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修,供貨方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容與工程進度相一致。
2.2 供方為招標(biāo)方的特培人員提供必須的技術(shù)資料(包括標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范)、圖紙、設(shè)備和儀器。
2.3供方指派專門人員實施培訓(xùn)計劃,負(fù)責(zé)指導(dǎo)學(xué)員正確理解設(shè)計意圖,認(rèn)識設(shè)備的特點和特性,掌握在運行、維修和管理中要遵守的規(guī)則等方面的綜合知識。
2.4培訓(xùn)計劃和內(nèi)容由供貨方在投標(biāo)文件中列出。
序號培訓(xùn)內(nèi)容計劃人天數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成地點備注
職稱人數(shù)
1儀表操作1人/天工程師1人現(xiàn)場1
2運行操作1人/天工程師1人現(xiàn)場2
3工作原理、維護1人/天工程師1人現(xiàn)場3
2.5培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由買賣雙方商定。
3.安裝調(diào)試要求
3.1供方代表配合招標(biāo)方組織的現(xiàn)場驗收工作,以確定現(xiàn)場到貨的數(shù)量和質(zhì)量。
3.2設(shè)備安裝調(diào)試期間,供方派技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問題;現(xiàn)場服務(wù)人員服從試運指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。
3.3設(shè)備安裝后,供方派人參加現(xiàn)場進行的分部試運及嚴(yán)密性試驗、驗收,并幫助解決試驗中暴露的問題。
附件3:售后服務(wù)承諾書
為創(chuàng)造名牌,提高企業(yè)知名度,樹立企業(yè)形象,我們本著“一切追求高質(zhì)量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“最優(yōu)惠的價格、最周到的服務(wù)、最可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾:
一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾:
1、 產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、 對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。
二、產(chǎn)品價格承諾:
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上,真誠以最優(yōu)惠的價格提供給貴方。
三、交貨期承諾:
1、產(chǎn)品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、保證滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時,我公司向用戶提供下列文件;
?、?技術(shù)保養(yǎng)維修手冊
?、?安裝總圖
?、?外購件說明書及制造廠家
④ 提供易損件、備件清單,并附送一定量的備件
四、售后服務(wù)承諾:
1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底
2、服務(wù)目標(biāo):服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
3、 服務(wù)原則:產(chǎn)品保修期為一十二個月,在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。
在保修期外我公司技術(shù)人員每年不少于三次回訪調(diào)查用戶使用情況。