采樣設(shè)備均根據(jù)客戶需求非標(biāo)調(diào)整定制，采樣代表性強、有效防止煤質(zhì)作弊、節(jié)省人力、穩(wěn)定性強；配重機制機制動電機配重，確保設(shè)備安全運行不刮傷皮帶，所檢測數(shù)據(jù)具有代表性，準(zhǔn)確性；減輕勞動強度、節(jié)省人力、提高工作效率，對穩(wěn)定產(chǎn)量和質(zhì)量都具有十分重要的意義。
主要功能：TYCY通用型皮帶中部采樣機是在皮帶輸送機中部安裝自動采制樣設(shè)備，以機械的隨機性和代表性來加強對樣品的檢驗分析準(zhǔn)確性。
環(huán)境參數(shù)：
采樣設(shè)備主體一般安裝于露天皮帶或皮帶輸送廊內(nèi)部，根據(jù)帶寬確定初級采樣機框架結(jié)構(gòu)和重量，從而選定受力結(jié)構(gòu)方式； 控制箱的安裝地點應(yīng)盡可能的靠近采樣設(shè)備，防止距離過遠(yuǎn)導(dǎo)致信號衰減，應(yīng)注意防塵、防潮；
1. 全斷面截取物料流，采樣均勻可靠；
2. 刮板防護(hù)裝置，運行時不傷輸送帶；
3. 設(shè)計緊湊，適于低空間安裝；
4. 安裝容易，可直接固定在現(xiàn)有或新的輸送機上；
5. 采樣機上設(shè)有裙板，可防止物料的散落；
6. 非接觸式接近開關(guān)用于起﹑?？刂?，安全可靠；
7. 采樣頭配帶平衡重塊，可消除偏心負(fù)載，不刮傷皮帶；
8. 特殊工作地點亦可做防爆處理。
皮帶中部采樣機現(xiàn)場圖
部件結(jié)構(gòu)自主生產(chǎn)設(shè)計，品質(zhì)卓越
PRODUCT ADVANTAGE
皮帶煤取樣裝置主要由采樣頭、皮帶給料機、破碎機、皮帶縮分器、集樣器、余煤返排、電氣控制系統(tǒng)等部分組成，采樣系統(tǒng)即在初級采樣的基礎(chǔ)上加設(shè)設(shè)備組成完善的采制樣循環(huán)系統(tǒng)下面將一一介紹。
1.采樣頭旋轉(zhuǎn)全斷面截取物料
組成：采樣頭由殼體,機架,掛掃頭,驅(qū)動裝置,限位裝置,槽形托輥等
全不銹鋼采樣頭,全斷面采樣,合理設(shè)計,不刮傷皮帶
采樣流程
2.皮帶給料機全封閉自帶清掃
組成:驅(qū)動滾筒,改向裝置,膠帶,上托輥,下托輥,清掃器,箱體,均料板,擋輪,密封罩,落料斗等
均勻輸送物料,防堵塞和揚塵,較強耐磨性,回程擋輪防跑偏
采樣用給料機
3.破碎機環(huán)錘式破碎機
組成:上箱體,下箱體,除鐵室,破碎板,篩板,轉(zhuǎn)子總成,襯板等
排料順暢,不堵煤,破碎比大,壽命長,清掃方便,破碎空間大
采樣用破碎機
4.皮帶縮分器多級可調(diào)煤炭縮分器
組成:皮帶縮分器由皮帶機,縮分采樣器
高密封性,防揚塵,縮分比可調(diào),精度高,不堵煤,便于維修調(diào)整
采樣用縮分器
5.集樣器旋轉(zhuǎn)式自動換罐
組成:減速電機,轉(zhuǎn)動軸,集樣瓶架,集樣瓶固定蓋板,底座,接近開關(guān)及擋片等
橡膠板密封,防水分損失和揚塵,不堵煤,便于維修調(diào)整
采樣用集樣器
6.余煤返排機構(gòu)多余物料自動送回皮帶
本產(chǎn)品余煤返排采用斗提機,螺旋輸送機
三合一驅(qū)動電機,制動電機,頭部驅(qū)動裝置重量輕,振動小
采樣用斗提機
7.電控系統(tǒng)進(jìn)口元器件
設(shè)有完善的聯(lián)鎖和保護(hù)裝置和檢修狀態(tài)開關(guān)
施耐德和歐姆龍的電氣元器件，西門子的PLC
采樣流程
產(chǎn)品應(yīng)用
TYCY通用型皮帶中部采樣機工作原理：
皮帶中部取樣器啟動后，由電機通過減速機減速，帶動轉(zhuǎn)臂軸圓周旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)臂前端取樣頭對皮帶上的物料進(jìn)行全斷面取樣。
刮掃頭由齒輪減速電機驅(qū)動，電機帶電磁制動。當(dāng)一個采樣周期開始時，減速電機驅(qū)動刮掃頭快速旋轉(zhuǎn)，貼近皮帶對煤流進(jìn)行猛掃取樣，到一定角度后接近開關(guān)動作，電機制動，刮掃頭轉(zhuǎn)過360°停在下一周期出發(fā)位置。煤樣由出料口落入落煤管中。刮掃頭保證在旋轉(zhuǎn)過程中不接觸皮帶，回到起始位置后不接觸煤流。
