給煤機堵斷煤是鍋爐運行中常見的問題，如果發(fā)現(xiàn)不及時，處理措施不到位，可能會導(dǎo)致鍋爐滅火事故的發(fā)生，下面就對給煤機堵斷煤的情況作具體分析。

　　給煤機堵斷煤可分為幾種類型，分別是堵在煤倉出口、堵在給煤機內(nèi)、堵在下落煤管和堵在磨機絞龍，以及煤倉走空和打洞，而堵在給煤機內(nèi)又可能是皮帶跑偏卡死或皮帶打滑。

　　給煤機斷煤問題對機組的安全和穩(wěn)定性都造成了很大的影響，對機組的經(jīng)濟(jì)性也造成了影響，所以給煤機斷煤是一個不容忽視的危險因素。大家要對給煤機斷煤做好預(yù)防措施，嚴(yán)密監(jiān)視給煤機的運行情況，為機組安全穩(wěn)定運行打好基礎(chǔ)。所以我們需要事先想清楚，及時做出反應(yīng)及其處理。做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，嚴(yán)防事故擴大化。

　　一、發(fā)生堵煤的原因

　　1、由于夏季雨水較多，導(dǎo)致原煤水分高，粘性大，散落情況差，易發(fā)生粘合成大塊情況。

　　2、由于購買原煤質(zhì)量較差，石塊較多，異物較多，落入給煤機時，這些石塊和異物將給煤機落煤筒堵塞。

　　3、由于一段時間導(dǎo)致給煤機長期沒有運行，原煤在落煤筒處粘合在一起，使原煤不能落入給煤機皮帶上。

　　給煤機堵煤有一個共同的現(xiàn)象就是磨出口溫度異常升高，該臺磨機料位不斷下降。

　　1）如果給煤機轉(zhuǎn)速自動在加，而給煤量為零，磨內(nèi)壓力沒變，另一側(cè)給煤量加足，可判斷給煤機堵煤堵在煤倉出口，這時候可以讓另一臺給煤機加大給煤維持住磨機料位，適當(dāng)減小該磨出力，如果料位已經(jīng)很低了則可以根據(jù)情況停止該側(cè)一到兩個燃燒器運行，避免磨機抽空，增大其他磨機出力，派人就地確認(rèn)堵煤，聯(lián)系捅煤人員及時敲打，必要時停磨處理。

　　2）如果給煤機轉(zhuǎn)速自動在加，兩側(cè)給煤量都在不斷增加，而磨機料位還在下降，磨出口溫度也在升高，此時應(yīng)首先把給煤機自動解除，轉(zhuǎn)速指令給零，減少該磨出力，派人就地敲打下落煤管，如果聲音沉悶，那么就是下落煤管堵了，此時應(yīng)停磨處理，如果聲音響亮，可判斷為堵在給煤機內(nèi)，如果確認(rèn)是皮帶打滑，聯(lián)系爐檢班處理。

　　3）如果瞬時煤量減少，給煤機轉(zhuǎn)速自動在加而煤量為零，磨內(nèi)壓力以及粉管壓力都下降了，可判斷為煤倉走空或打洞，此時應(yīng)開大該磨負(fù)荷風(fēng)門維持住磨內(nèi)壓力，可選擇停止該側(cè)一到兩只燃燒器運行，增大其他磨機出力，聯(lián)系燃運加煤，派人就地處理。

　　大錘伺候...

　　二、防止堵煤的方法

　　1、定期對給煤機的落煤管進(jìn)行振打和啟動煤倉疏松設(shè)備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期振打;運行中人工定期投煤，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期清除積煤。

　　2、應(yīng)加強對給煤機機組給煤系統(tǒng)所屬設(shè)備運行中的檢查維護(hù)，要求當(dāng)班運行人員經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應(yīng)及時疏通，確保鍋爐給煤設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

　　3、解決給煤機斷煤的問題，首先要加強燃煤管理，把燃煤管理的重點放在煤質(zhì)的提高控制上，嚴(yán)格控制入爐煤的表面水分含量是一個有效的措施。

　　4、可以通過技術(shù)改造，改變煤倉結(jié)構(gòu)、煤倉內(nèi)壁鋪設(shè)高分子復(fù)合材料襯板以及安裝煤倉疏通機等方法改善給煤機入口堵煤的現(xiàn)象。對于經(jīng)常發(fā)生給煤機堵煤問題的電廠，應(yīng)根據(jù)實際設(shè)備情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改造，以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行的給煤機堵煤問題。

　　因此該期間對上煤的煤種和上煤時間進(jìn)行控制和調(diào)整，防止出現(xiàn)斷煤或堵煤現(xiàn)象，而使事故擴大。

　　三、給煤機發(fā)生斷煤時的現(xiàn)象

　　磨煤機入口管發(fā)生堵塞時，給煤機入口與磨碗上部差壓下降，磨煤機電流降低，磨碗上下部差壓減小，磨煤機入口風(fēng)壓下降，冷風(fēng)調(diào)門自動開大，磨出口溫度上漲較快，機組主汽壓力下降，煤主控在自動時，其他運行磨煤量增加。

　　當(dāng)監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)磨組參數(shù)有上述異常變化時，判斷為磨煤機入口管堵塞。

　　四、給煤機發(fā)生斷煤后的處理

　　1、立即控制減少本臺給煤機煤量，關(guān)小熱風(fēng)開大冷風(fēng)，防止磨出口溫度過高導(dǎo)致跳磨；

　　2、通知檢修人員敲打落煤管，疏通入口管道，應(yīng)注意防止入口管堵塞突然敲通后管內(nèi)積煤未經(jīng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)的熱量計算直接進(jìn)入爐膛，造成水煤比短時間失調(diào)，主再熱汽超溫，應(yīng)適時提前降低主再熱汽溫；

　　3、控制其他給煤機運行煤量不過高，及時啟動備用磨接帶出力，若無備用磨或機組負(fù)荷較高，適當(dāng)降低機組負(fù)荷，維持各臺磨煤機出力不超限；

　　4、若磨煤機因出口溫度過高跳閘，且其他磨組煤量較大時，應(yīng)將機組方式切至手動控制，防止其他磨組煤量過高進(jìn)一步危及制粉系統(tǒng)安全，機組根據(jù)煤量接帶負(fù)荷，啟動備用磨煤機運行，逐步恢復(fù)機組負(fù)荷，必要時可啟動等離子穩(wěn)燃，負(fù)荷較低時應(yīng)做好啟動分離器轉(zhuǎn)濕態(tài)的準(zhǔn)備。

　　5、注意調(diào)整煤水比，維持過熱度及主、再熱汽溫穩(wěn)定，并注意爐膛負(fù)壓、各受熱面壁溫。

　　五、預(yù)防措施

　　1、提高監(jiān)盤質(zhì)量，遇連續(xù)雨季或大雨天氣時，加強制粉系統(tǒng)的監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報處理；

　　2、加強巡檢質(zhì)量及縮短巡檢周期，發(fā)現(xiàn)來煤較濕時，控制各給煤機煤量不宜過高；

　　3、提前聯(lián)系檢修敲打落煤管，低負(fù)荷時暖好備用磨，保證隨時可啟；

　　4、檢查恢復(fù)等離子有效備用，做好相關(guān)的事故預(yù)想。

　　1）定期對給煤機的落煤管進(jìn)行振打和啟動煤倉疏松設(shè)備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期振打;運行中人工定期投煤，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期清除積煤。

　　2）應(yīng)加強對給煤機機組給煤系統(tǒng)所屬設(shè)備運行中的檢查維護(hù)，要求當(dāng)班運行人員經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應(yīng)及時疏通，確保鍋爐給煤設(shè)備運行的穩(wěn)定性.

　　3）解決給煤機斷煤的問題，首先要加強燃煤管理，把燃煤管理的重點放在煤質(zhì)的提高控制上，嚴(yán)格控制入爐煤的表面水分含量是一個有效的措施。