給煤機堵斷煤是鍋爐運行中常見的問題，如果發(fā)現(xiàn)不及時，處理措施不到位，可能會導致鍋爐滅火事故的發(fā)生，下面就對給煤機堵斷煤的情況作具體分析。
給煤機堵斷煤可分為幾種類型，分別是堵在煤倉出口、堵在給煤機內(nèi)、堵在下落煤管和堵在磨機絞龍，以及煤倉走空和打洞，而堵在給煤機內(nèi)又可能是皮帶跑偏卡死或皮帶打滑。
給煤機斷煤問題對機組的安全和穩(wěn)定性都造成了很大的影響，對機組的經(jīng)濟性也造成了影響，所以給煤機斷煤是一個不容忽視的危險因素，大家要對給煤機斷煤做好預防措施，嚴密監(jiān)視給煤機的運行情況，為機組安全穩(wěn)定運行打好基礎。所以我們需要事先想清楚，及時做出反應及其處理。做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，嚴防事故擴大化。
一，分析發(fā)生問題的原因：
1， 由于夏季雨水較多，導致原煤水分高，粘性大，散落情況差，易發(fā)生粘合成大塊情況。
2，由于購買原煤質量較差，石塊較多，異物較多，落入給煤機時，這些石塊和異物將給煤機落煤筒堵塞。
3，由于一段時間導致給煤機長期沒有運行，原煤在落煤筒處粘合在一起，使原煤不能落入給煤機皮帶上。
給煤機堵煤有一個共同的現(xiàn)象就是磨出口溫度異常升高，該臺磨機料位不斷下降。
1. 如果給煤機轉速自動在加，而給煤量為零，磨內(nèi)壓力沒變，另一側給煤量加足，可判斷給煤機堵煤堵在煤倉出口，這時候可以讓另一臺給煤機加大給煤維持住磨機料位，適當減小該磨出力，如果料位已經(jīng)很低了則可以根據(jù)情況停止該側一到兩個燃燒器運行，避免磨機抽空，增大其他磨機出力，派人就地確認堵煤，聯(lián)系捅煤人員及時敲打，必要時停磨處理。 鍋爐圈【 ID：cfb12315】分享鍋爐知識，笑傲技術江湖！電廠鍋爐運行必備公眾號，運行調整、現(xiàn)象分析、事故處理、技術資料，一網(wǎng)打盡！
2. 如果給煤機轉速自動在加，兩側給煤量都在不斷增加，而磨機料位還在下降，磨出口溫度也在升高，此時應首先把給煤機自動解除，轉速指令給零，減少該磨出力，派人就地敲打下落煤管，如果聲音沉悶，那么就是下落煤管堵了，此時應停磨處理，如果聲音響亮，可判斷為堵在給煤機內(nèi)，如果確認是皮帶打滑，聯(lián)系爐檢班處理。
3. 如果瞬時煤量減少，給煤機轉速自動在加而煤量為零，磨內(nèi)壓力以及粉管壓力都下降了，可判斷為煤倉走空或打洞，此時應開大該磨負荷風門維持住磨內(nèi)壓力，可選擇停止該側一到兩只燃燒器運行，增大其他磨機出力，聯(lián)系燃運加煤，派人就地處理。
給煤機又斷煤了！控制好床溫！切不可掉以輕心；決不能因為‘缺糧’造成機組非停！
大錘伺候...
(1)定期對給煤機的落煤管進行振打和啟動煤倉疏松設備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期振打;運行中人工定期投煤，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期清除積煤。
(2)應加強對給煤機機組給煤系統(tǒng)所屬設備運行中的檢查維護，要求當班運行人員經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應及時疏通，確保鍋爐給煤設備運行的穩(wěn)定性。
(3)解決給煤機斷煤的問題，首先要加強燃煤管理，把燃煤管理的重點放在煤質的提高控制上，嚴格控制入爐煤的表面水分含量是一個有效的措施。
(4)可以通過技術改造，改變煤倉結構、煤倉內(nèi)壁鋪設高分子復合材料襯板以及安裝煤倉疏通機等方法改善給煤機入口堵煤的現(xiàn)象。對于經(jīng)常發(fā)生給煤機堵煤問題的電廠，應根據(jù)實際設備情況進行相應設備的技術改造，以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟運行的給煤機堵煤問題。
因此該期間對上煤的煤種和上煤時間進行控制和調整，防止出現(xiàn)斷煤或堵煤現(xiàn)象，而使事故擴大。
一、鍋爐給煤中斷的現(xiàn)象
?。?）故障給煤機給煤量到零；
?。?）斷煤信號報警；
（3）煙氣含氧量上升；
?。?）床溫下降，返料溫度下降；
?。?）蒸汽流量、壓力、溫度下降，爐膛壓力降低【因為沒有煙氣產(chǎn)生】；
?。?）給煤機內(nèi)部溫度高報警【可能是由于堵煤、卡主等原因】。
二、鍋爐給煤中斷的原因
?。?）電氣故障造成給煤機停轉；
?。?）煤中混入異物將給煤機卡住；
?。?）給煤機皮帶打滑或斷裂；
?。?）煤濕造成落煤管堵塞；
?。?）成品煤倉不下煤或空倉；
（6）旋轉給料閥堵煤或故障。
三、成品煤倉堵煤的原因與防止措施 :
主要原因是內(nèi)襯或煤的粘結性強、煤倉結構不合理造成有易黏結死角、煤的粒徑過小。措施也是針對以上原因制定的；
1.造成堵煤的主要因素有：
（1）煤倉結構不合理；
（2）內(nèi)襯材料易黏結；
?。?）煤的黏結性強；
?。?）成品煤的粒徑偏細；
（5）煤的含水量過高。
2.防止措施有：
?。?）改進煤倉結構尺寸，消除易黏結的死角；
?。?）使用防黏結內(nèi)襯；
?。?）增設或改進煤倉疏松、振打設備或布置方式；
?。?）在條件允許的情況下，盡量增大成品煤的平均粒徑；
?。?）采用含水量低的干煤；
（6）燃用不易黏結的煤。
四、鍋爐給煤中斷后的處理方法
（1）停運故障給煤機，查找故障原因，采取相應措施予以恢復；同時增大其他給煤機出力，保持燃燒穩(wěn)定；
?。?）及時疏通堵煤；
?。?）嚴密監(jiān)視給煤機內(nèi)溫度，超過規(guī)定值時，應關閉給煤機出口門； （4）成品煤倉煤位低，應減小相應給煤機出力，同時通知上煤；
?。?）若成品煤倉燒空，應立即關閉給煤機出口門，停運給煤機，防止煙氣返竄；
（6）若不能及時恢復給煤，應適當降低鍋爐負荷或加大其他給煤線的給煤量。
給煤機斷煤現(xiàn)象及處理
現(xiàn)象
磨煤機入口管發(fā)生堵塞時，給煤機入口與磨碗上部差壓下降，磨煤機電流降低，磨碗上下部差壓減小，磨煤機入口風壓下降，冷風調門自動開大，磨出口溫度上漲較快，機組主汽壓力下降，煤主控在自動時，其他運行磨煤量增加。
當監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)磨組參數(shù)有上述異常變化時，判斷為磨煤機入口管堵塞。
處理
1、立即控制減少本臺給煤機煤量，關小熱風開大冷風，防止磨出口溫度過高導致跳磨；
2、通知檢修人員敲打落煤管，疏通入口管道，應注意防止入口管堵塞突然敲通后管內(nèi)積煤未經(jīng)協(xié)調系統(tǒng)的熱量計算直接進入爐膛，造成水煤比短時間失調，主再熱汽超溫，應適時提前降低主再熱汽溫；鍋爐圈【 ID：cfb12315】分享鍋爐知識，笑傲技術江湖！電廠鍋爐運行必備公眾號，運行調整、現(xiàn)象分析、事故處理、技術資料，一網(wǎng)打盡！
3、控制其他給煤機運行煤量不過高，及時啟動備用磨接帶出力，若無備用磨或機組負荷較高，適當降低機組負荷，維持各臺磨煤機出力不超限；
4、若磨煤機因出口溫度過高跳閘，且其他磨組煤量較大時，應將機組方式切至手動控制，防止其他磨組煤量過高進一步危及制粉系統(tǒng)安全，機組根據(jù)煤量接帶負荷，啟動備用磨煤機運行，逐步恢復機組負荷，必要時可啟動等離子穩(wěn)燃，負荷較低時應做好啟動分離器轉濕態(tài)的準備。
5、注意調整煤水比，維持過熱度及主、再熱汽溫穩(wěn)定，并注意爐膛負壓、各受熱面壁溫。
預防措施
1、提高監(jiān)盤質量，遇連續(xù)雨季或大雨天氣時，加強制粉系統(tǒng)的監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報處理；
2、加強巡檢質量及縮短巡檢周期，發(fā)現(xiàn)來煤較濕時，控制各給煤機煤量不宜過高；
3、提前聯(lián)系檢修敲打落煤管，低負荷時暖好備用磨，保證隨時可啟；
4、檢查恢復等離子有效備用，做好相關的事故預想。
定期對給煤機的落煤管進行振打和啟動煤倉疏松設備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期振打;運行中人工定期投煤，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期清除積煤。
應加強對給煤機機組給煤系統(tǒng)所屬設備運行中的檢查維護，要求當班運行人員經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應及時疏通，確保鍋爐給煤設備運行的穩(wěn)定性.
解決給煤機斷煤的問題，首先要加強燃煤管理，把燃煤管理的重點放在煤質的提高控制上，嚴格控制入爐煤的表面水分含量是一個有效的措施。
