1  總則

1.1  本技術(shù)規(guī)范書適用于入廠煤皮帶中部煤采樣裝置，本次招標(biāo)范圍為1臺皮帶中部采樣裝置。本規(guī)范書包括設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2  本技術(shù)規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本標(biāo)書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3  如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本標(biāo)書的條文提出異議，招標(biāo)人可以認為投標(biāo)方提出的產(chǎn)品完全符合本標(biāo)書的要求。

1.4  從簽訂合同之后至投標(biāo)方開始制造之日的這段時期內(nèi)，招標(biāo)人有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，投標(biāo)方應(yīng)遵守這些要求。

1.5  本標(biāo)書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2  設(shè)計條件與環(huán)境條件    

2.1 電廠和輸煤系統(tǒng)概況

**************

2.2  氣象條件

**************

2.3  燃煤特性

a) 煤源

***************

b) 煤質(zhì)分析資料 `

    ********************

2.4  設(shè)備使用條件

2.4.1  設(shè)備布置位置：入廠煤采樣裝置安裝 在入庫總 帶式輸送機中部

2.4.2規(guī)范如下：

輸送機型號： DTⅡ(A)型

帶寬    B=1000mm

帶速    V=1.75m/s

額定出力   Q=800t/h

傾角    a=9°

原煤粒度：≤50mm

電機減速機：SEW

設(shè)備布置：采樣頭---全封閉給料機—鎖分器---收集機（采用斗提機作為余煤返回裝置），系統(tǒng)無需破碎機。具體安裝位置須投標(biāo)方至現(xiàn)場商定。

采樣系統(tǒng)防爆等級：EXtdA22 

2.4.3  運行情況：滿足長期連續(xù)運行的要求。啟動、運行和停機應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。由于來煤為原煤，其中不可避免地含有部分石塊、木塊、矸石和其它雜物，煤的含水量和粘結(jié)程度、凍結(jié)與否均難以控制，亦無法避免煤中硫和硫酸鹽可能對設(shè)備的影響。

2.4.4  控制方式：輸煤系統(tǒng)程序控制、現(xiàn)場手動控制 

3  設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范

投標(biāo)方應(yīng)填寫下列規(guī)范表，但不限于此：（沒有的可不填，需添加的技術(shù)參數(shù)在表后添加投標(biāo)方不得變動此表格式）

表3-1   設(shè)備規(guī)范

4  技術(shù)要求

4.1  總的技術(shù)要求

4.1.1  賣方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。

4.1.2  所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，賣方可提供優(yōu)于本項目要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。

4.1.3  設(shè)備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。需方不接收帶有試制性質(zhì)的部件。

4.1.4  易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝和維修的起吊和搬運條件。

4.1.5  所用的材料及零部件（或元器件）均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進的產(chǎn)品，并應(yīng)有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，嚴禁采用國家頒布的淘汰產(chǎn)品。重要部件需取得需方認可或指定。

4.1.6  所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。

4.1.7  外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護罩，且應(yīng)便于拆卸。設(shè)置防護罩符合機械設(shè)備防護罩安全要求(GB 8196-87)。人員易于達到的運動部位應(yīng)設(shè)置防護欄，但不應(yīng)妨礙維修工作。

4.1.8  電動機、減速器重量在20kg 及以上時應(yīng)提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其他能安全起吊的裝置。

4.1.9 各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40℃，且軸承溫度不得超過80℃。

4.2  具體技術(shù)要求

4.2.1  設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該緊湊,以適用于安裝在低矮的空間。

4.2.2  本工程的采樣裝置包括采樣頭、溜槽裝置、給料機、縮分裝置、樣品收集器、余料返回系統(tǒng)、以及控制柜等。

4.2.3  采樣機采用刮板式采樣頭,并與單元裝置相連接。應(yīng)列出刮板的材質(zhì)。

4.2.4  為了防塵，給料機、縮分器、樣品收集器及斗式提升機采用全封閉結(jié)構(gòu)。

4.2.5  余料返回系統(tǒng)的作用是將余料通過斗式提升機返回到輸煤帶式輸送機上。斗式提升機應(yīng)設(shè)有爬梯和檢修平臺。

4.2.6  采樣裝置應(yīng)能保持良好的密封性,盡量減少樣品的水分損失和煤粉飛揚,并避免堵塞。

4.2.7  采樣頭

4.2.7.1  由于在輸煤皮帶機中部的煤流中采樣,因此要求采樣機應(yīng)能采出煤流全斷面的煤樣,但又不損傷皮帶。

4.2.7.2  采樣頭刮煤板的寬度應(yīng)為煤最大粒度的2.5～3倍，刮煤板的運行速度以不丟棄煤樣為準(zhǔn),并能保證所采的煤樣全部落入集煤槽內(nèi)（不能造成將煤帶入帶式輸送機的回程皮帶上）。

4.2.10.3  采樣機的采樣周期，可根據(jù)應(yīng)采樣的子樣數(shù)進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)入廠煤種多變的特點。

4.2.11  縮分器

4.2.11.1  縮分比應(yīng)符合煤樣縮制時其最小重量與粒度級的關(guān)系。

4.2.11.2  確定煤樣與余煤的重量比時,至少要進行5次對比試驗, 并應(yīng)符合原設(shè)計縮分比的要求。兩者的灰份（A）相差不應(yīng)超過±1.0%。

4.2.12  斗式提升機

4.2.12.1  確保平穩(wěn)、安全、連續(xù)地將余煤回送到正在采樣的輸煤皮帶上。

4.2.12.2  斗型結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工應(yīng)避免粘煤。

4.2.12.3  銷軸應(yīng)采用耐磨材料,正常使用壽命不應(yīng)低于30000 小時。

4.2.13  所有的接料斗、落料斗及落料溜管均要求采用304不銹鋼制造。

4.2.15  減速機應(yīng)為硬齒面減速機。采用SEW品牌。

4.2.16  軸承要求賣方按 SKF、FAG廠分別報價并按最高價計入總價，注明品名、規(guī)格型號、數(shù)量。并按照最高價計入總價，最終由招標(biāo)方確定使用的產(chǎn)品。

4.3  電氣技術(shù)規(guī)范

4.3.1  電氣控制系統(tǒng)

4.3.1.1  采樣系統(tǒng)的控制方式為集中程序控制，應(yīng)與輸煤帶式輸送機聯(lián)鎖,設(shè)起停運行狀態(tài)輸出信號。系統(tǒng)有手動/就地自動/遠方程控三種工況，由轉(zhuǎn)換開關(guān)選定?？刂乒δ苡煽删幊绦蚩刂破鲗崿F(xiàn)，提供自動方式具體配置，可編程序控制器（PLC）可采用S7-200?？刂葡到y(tǒng)可通過通訊接口及硬接線將整個煤采樣裝置系統(tǒng)監(jiān)控信號送入輸煤程控系統(tǒng)，賣方應(yīng)負責(zé)提供通信接口的軟硬件與技術(shù)配合。

4.3.1.2  設(shè)備整體電氣防爆等級滿足EXtdA22區(qū)防爆要求

需方僅負責(zé)提供380V總電源至賣方提供的控制柜?？刂乒窦跋到y(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)計均有賣方完成及負責(zé)。賣方須提供電纜。

4.4  設(shè)備標(biāo)志                          

在設(shè)備的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用不銹鋼板制作的銘牌，標(biāo)志銘牌規(guī)格等應(yīng)符合JB8-82《產(chǎn)品標(biāo)牌》的要求，銘牌上至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：

設(shè)備名稱

制造廠名稱

設(shè)備型號及主要參數(shù)

4.5  油漆

組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)上頭道漆之前要經(jīng)噴砂或酸洗清理，在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運前應(yīng)上兩道底漆和保護漆及面漆，保證設(shè)備供貨到現(xiàn)場后除個別地方面漆損壞外，設(shè)備是完整的成品，最后一道面漆顏色由業(yè)主確認。油漆采用國內(nèi)較先進的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。油漆保證期為3年。設(shè)備在運輸、按照過程中損壞的面漆由安裝單位進行購買并涂刷。

5 質(zhì)量保證、試驗、監(jiān)造及試驗

5.1  標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

機械釆制樣裝置的設(shè)計、 制造、包裝、運輸、儲存、驗收遵照下列標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)中國國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)，同時也不排除參照國外同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

 GB/T 19494. 1-2004   商品煤樣釆取方法

 GB/T 19494. 2-2004   煤樣的制備方法

 GB/T 19494. 3-2004   精密度測定和偏倚試驗

 DL5000              火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程

 DLJ52                 電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范

 SDG17-88              火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定

 SD324-89              刮板式入爐煤采制樣裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

 GB985-88              氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式

 GB986-88              埋弧焊焊縫坡口和基本形式和尺寸

GB1184-80              形狀和位置公差未注公差規(guī)定

GB1182-80              形狀和位置公差代號及其注法

GB1801              公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合

GB/T1804              一般公差線性尺寸的未注公差

GB11345              鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

GBJ17-88              鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

SIS055900-88          涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GBJ55                 工業(yè)與民用通用設(shè)備電氣設(shè)備電力設(shè)計規(guī)范

GBJ232-82              電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范

JB8                 產(chǎn)品標(biāo)牌

JB755                 電機基本技術(shù)要求

GB4208              外殼防護等級分類

GB12348              工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)II類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn)

JB/ZQ4286              包裝通用技術(shù)條件

GB4720              電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備

GB7251              低壓成套開關(guān)設(shè)備

5.2  質(zhì)量保證

5.2.1  煤取樣裝置的制作應(yīng)符合本技術(shù)條件書之要求，同時應(yīng)按國家機械制造標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計制造。

5.2.2  賣方應(yīng)向需方保證所供設(shè)備是技術(shù)先進、成熟、可靠的全新產(chǎn)品。在圖紙設(shè)計和材料選擇方面應(yīng)準(zhǔn)確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。技術(shù)協(xié)議及圖紙要清晰、正確、完整，并能滿足設(shè)備的安裝、運行、停運和維護要求。

5.2.3  一切影響設(shè)備和材料的制造、加工、試驗及檢驗均應(yīng)接受需方的監(jiān)督。

5.2.4  需方有權(quán)派代表到賣方工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由賣方進行的一些元件試驗和整個裝配件的試驗。賣方應(yīng)提供給需方代表技術(shù)協(xié)議及圖紙，試驗及檢驗所必需的儀器工具、辦公用具。

5.2.5  在設(shè)備開始生產(chǎn)前，賣方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進度表，進度表中應(yīng)包括檢查與試驗的項目，以便需方?jīng)Q定哪些部分擬進行現(xiàn)場檢查。需方應(yīng)向賣方明確擬對哪些項目進行現(xiàn)場檢查，并事先通知賣方，以便賣方安排。

5.2.6  如在安裝和試運期間發(fā)現(xiàn)零部件的缺陷、損壞情況，在證實設(shè)備儲存、安裝、維護和運行都符合要求時，賣方必須盡快免費更換。

5.2.7  煤取樣裝置質(zhì)保期1年，在質(zhì)保期內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問題，賣方必須免費維修及更換零部件，直至更換整套設(shè)備，且質(zhì)保期自驗收合格之日起重新計算；保修期內(nèi)負責(zé)免費維修。

5.3  試驗

5.3.1  出廠試驗要求

a) 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方需嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

b) 檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗和出廠試驗。

c) 賣方檢驗的結(jié)果要滿足第一章的要求，如有不符之處或達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，賣方要采取措施直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知買方。

d) 工廠檢查的所有費用包括在合同設(shè)備總價中。

5.3.2  現(xiàn)場試驗要求

煤取樣裝置安裝好后應(yīng)進行自動或手動運行試驗。

5.3.3  性能驗收

e) 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由賣方提供，買方配合。賣方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。

f) 性能驗收試驗的內(nèi)容。性能驗收試驗的標(biāo)準(zhǔn)和方法。

g) 性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由買方提供，與賣方討論后確定。具體試驗由買、賣雙方認可的測試部門完成。

h) 性能驗收試驗結(jié)果的確認：性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結(jié)論買賣雙方均應(yīng)承認。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決； 

i) 進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。

5.4  監(jiān)造

5.4.1  監(jiān)造依據(jù)

根據(jù)本合同和原國電電源[2002]267號《國家電力公司設(shè)備監(jiān)造實施辦法》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及DL/T586-2008《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》和國家有關(guān)規(guī)定，對設(shè)備的生產(chǎn)進行監(jiān)造。

5.4.2  監(jiān)造方式

文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。

5.4.3  監(jiān)造內(nèi)容

由賣方提出，買方確認。

5.4.4  對賣方配合監(jiān)造的要求

a) 提前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知買方，監(jiān)造項目和方式由買賣雙方協(xié)商確定；

b) 買方代表有權(quán)通過賣方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄)，如買方認為有必要復(fù)印，賣方應(yīng)提賣方便。

c) 買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，買方有權(quán)提出意見，賣方應(yīng)采取相應(yīng)改進措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論買方是否要求和知道，賣方均應(yīng)主動及時向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理。

6  供貨范圍

6.2  供貨范圍

6.2.1  煤取樣裝置供貨范圍

賣方的基本供貨范圍如下，但不限于此：（對沒有包括在如下供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及部件，若對安全運行是必要的，賣方也應(yīng)提提供）

6.2.2  供貨清單表

表6-1  供貨清單表

6.2.3  隨機備品備件及專用工具

表6-3   隨機備品備件清單

c） 專用工具  

表6-5   專用工具 清單          

d） 備品備件加工圖（見附表）

7、技術(shù)資料及交付進度

7.1  一般要求

賣方提供的技術(shù)協(xié)議及圖紙應(yīng)能滿足電廠總體設(shè)計、設(shè)備安裝、現(xiàn)場調(diào)試運行和維護的需要。如果不能滿足，需方有權(quán)提出補充要求，賣方應(yīng)無償提供所需要的補充技術(shù)資料。

賣方提供的資料使用中國法定計量單位。

7.2  資料提交的基本要求

7.2.1  賣方應(yīng)提供適用于本工程實際情況的，為本工程專用的技術(shù)資料，所有資料上應(yīng)標(biāo)明“江蘇三木集團工程專用”字樣。

7.2.2  賣方所提交的技術(shù)資料內(nèi)容至少應(yīng)包括本附件中所要求的,同時應(yīng)能滿足買方對運行規(guī)程編寫、運行人員培訓(xùn)、檢修規(guī)程編寫、檢修人員培訓(xùn)、設(shè)備監(jiān)造檢驗進度要求。如需方在工程設(shè)計中需要本附件以外的資料，賣方應(yīng)及時無償?shù)靥峁?/p>

7.2.3  圖紙應(yīng)標(biāo)明隨每項部件所供給的附件，以及部件制造廠家﹑型號﹑參數(shù)和容量。

7.2.4  最終圖紙應(yīng)注明定貨合同號并有明顯的最終版標(biāo)記。

7.2.5  在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處應(yīng)作出明顯的標(biāo)記

7.2.6  賣方提交給需方的每一批資料都應(yīng)附有圖紙清單，每張資料都應(yīng)注明版次，當(dāng)提交新版資料時應(yīng)注明修改處并說明修改原因。

7.2.7  工作配合和資料交換所用的語言為中文。技術(shù)資料和圖紙的文種為中文。進口設(shè)備提供的圖紙和資料應(yīng)免費翻譯成中文隨同原文一并提交業(yè)主。設(shè)備資料除提供書面文件外還應(yīng)提供電子文檔，電子文檔圖紙應(yīng)為AutoCAD最新版本格式，文本文件應(yīng)為Word/Excel格式。

8. 技術(shù)規(guī)范偏差表